1. Качество сырья: молоко поставляется специальным аграрным предприятием, работающим согласно европейских норм производства настоящих «органических» продуктов. Это бывший совхоз, который еще в конце 70-х перестал использовать гербициды и пестициды на полях, поэтому коровки там жуют травку без дополнительной «химии». И коровок этих много, что позволяет «Агуше» обходится без сухого молока. Кроме того, перед тем, как попасть в цех подготовки молока его обязательно проконтролируют на соответствие микробиологических показателей
.
Вот по этим трубочкам бежит молочко для йогурта и творожка:
2. Структура производства.
Оно полностью закрытое, чтобы минимализировать человеческий фактор. Работает там чуть более полусотни человек, а на смену их выходит десять. И тут обязательная проверка состояния здоровья, и такая обработка перед допуском в рабочую зону, что не в каждой хорошей хирургии увидишь
. Проверяет сотрудников робот, так что с ним не договоришься, если что-то не в порядке.
Даже воздух и вода на заводе не обычные, а специально обработанные – стерильные. Так что вредоносным бактериям не пробраться в творожок и йогурт.
Да и линия устройство линии таково, что с одной стороны в цех заливается молоко, а с другой – выходит уже баночка с творожком или йогуртом.
3. Применение суперсовременных технологий в производстве. За чудо-бактериофуг уже , кажется, писали. Впечатляет! 99,999% бактерий там отсеивается, при этом в молоке все ценное (витамины и т.д.) остается в своем нативном виде.
То, что мне больше всего понравилось – получение творога ультрафильтрацией. Тут фишка в том, что такой творог кроме казеина содержит также альбумины и глобулины, которых примерно 20% от общего молочного белка, и которые при традиционном домашнем производстве творога благополучно уходят в сыворотку. Это значит, что творожок Агуша по сравнению с обычным зернистым имеет более богатый белковый состав.
4. Контроль качества продукции на всех этапах производства. Контролируют тут все: входящее молоко, состояние сотрудников, качество на каждом этапе производства, качество добавок, готовую продукцию. Даже экскурсантов
(нас по облегченной программе, мы ж на производство смотрели через стекло, так что ограничились распиской о том, что не болели вирусными болячками в течении двух недель).
Отдельно про контроль готовой продукции. Ее проверяют и при этом сутки держат в специальном холодильнике на заводе перед отправкой, чтобы увериться, что все с ней хорошо. Может кажется, что так должно быть везде и всегда, но я не по наслышке знаю случаи на некоторых пищевых предприятиях, когда контролер отобрал пробу, продукт отправили, а на следующий день в лаборатории что-то не то обнаружили, но продукт-то уже уехал в магазин
. На «Агуше», к счастью этого нет.
5. HACCP. Это отдельная тема
. HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points ) – специальная система работы, позволяющая правильно оценить возможные риски и максимально их исключить, чтобы потребитель получил продукт высшего качества. Это не ГОСТ, это намного круче. Создавалась эта система более 50-ти лет назад для астронавтов в США
(конкретно для производства их еды). А сейчас она обязательна на пищевых производствах в целом в ряде развитых стран мира. То есть йогурты и творожки «Агуша» делают в соответствии с самыми высокими стандартами качества.
6. Добавки: вкусные, полезные, без всяких ароматизаторов идентичных натуральным morkovka. Производят их в Винницкой области (кроме бананов, конечно), привозят в специальной таре и добавляют сразу непосредственно в готовый продукт
7. Упаковка: бутылочки делаются там же, в цеху готовой продукции. При этом проходят дополнительную обработку в виде мытья озонированной водой, т.е еще одна процедура обеззараживания.
8. Работа по спросу. Несомненный плюс, что производство работает согласно потребностям, а не складирует творожки и йогурты, а потом решает, куда бы их деть.
Тема: Вся правда об «Агуше!» (Прочитано 160017 раз)
